國產(chǎn)模具差異之分析？

國產(chǎn)模具差異之分析？

1、國產(chǎn)模具存在的問題以及與國際水平的差距

八十年代以來，我國模具工業(yè)進入了快速發(fā)展時期，這極大地促進了模具生產(chǎn)、應(yīng)用技術(shù)的進步，通過引進先進的設(shè)備和技術(shù)，已能生產(chǎn)高質(zhì)量的模具，國產(chǎn)模具的品種和質(zhì)量有了較大的發(fā)展和提高。但是，從總體水平而言，我國模具還比較落后，尤其是用于制造高檔次模具的鋼材，仍然在使用進口鋼，與國際先進水平相比，主要有以下差距：

1模具供銷渠道有待暢通。模具制造多為單件或小批量生產(chǎn)，并所需鋼材的品種多、規(guī)格多、數(shù)量少、需求供貨及時的行業(yè)特點，與冶金廠的批量生產(chǎn)有矛盾。國外通過鋼材商店可隨時解決零售問題。國內(nèi)近幾年來也出現(xiàn)了部分代理商、鋼材商店等中間銷售環(huán)節(jié)，但在模具銷售的服務(wù)意識和水平與國外先進水平還有一定差距，影響了國產(chǎn)模具的推廣和應(yīng)用

2模具的專業(yè)化生產(chǎn)程度較低。鋼材的質(zhì)量、性能穩(wěn)定性較差，外觀質(zhì)量較差。中國模具分散在幾十個企業(yè)生產(chǎn)，大部分生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝裝備不配套，特別是后部工序，深加工設(shè)備落后，從而制約國產(chǎn)模具質(zhì)量的提高和性能的提高。

3模具品種、規(guī)格不全，低檔次較多，高檔次較少。高質(zhì)量、高性能模具的品種少。從品種方面，尚未形成塑料、玻璃、建材、陶瓷等專用的模具系列。鋼材中扁鋼、模塊、精料制品比例比較低，鋼材的利用率較國外低10%左右。為滿足制造大型、精密、復(fù)雜、高壽命模具的需要，國外發(fā)展預(yù)硬化鋼，而國產(chǎn)鋼基本上停留在退火階段，或熱軋狀態(tài)供貨，并且供貨周期較長，這是我國家電行業(yè)大量進口模具的主要原因。